Ce fichier est alors redimensionné aux proportions choisies et traité dans un logiciel de CFAO afin de générer le code qui pilotera la fraiseuse à commande numérique. Repliqua 3D a utilisé ici un matériau tendre afin de diminuer le temps d'usinage. Celui-ci a été effectué en deux étapes: un dégrossissage avec des passages assez larges et une fraise de 3mm suivi d'un usinage de finition avec des passages rapprochés et une fraise de 0,7mm.
Au départ d'une sculpture de 3cm de long, nous avons ainsi fait réaliser différents agrandissements et réductions à 2, 2,5 , 4 , 5, 8 , 12 et même 20cm (avec une stylisation des ailes directement dans le fichier 3D pour ce dernier format). L'avantage de cette méthode est que les copies sont en tout points fidèles à l'original, que cette technique peut être appliquée à des objets fragiles qui n'auraient pas supporté d'être moulés de manière classique mais aussi qu'on peut usiner une copie en bois,en plâtre, en pierre tendre, etc. ou encore réaliser un bas-relief à partir d'un objet en ronde-bosse ou créer une copie en symétrie ce qui serait irréalisable par des procédés de moulage classiques.

Le prototype ainsi obtenu peut, comme nous l'avons fait ici, être moulé avec un élastomère silicone. Le moule obtenu permet le tirage de pièces multiples dans un large choix de matériaux (résines teintées ou chargées, plâtre, terre, argile, cire, pierre reconstituée mais également savon, cire, pâte polymères, etc.)